隨著包裝產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品的包裝不再是以單機(jī)完成一道道工序、生產(chǎn)效率極低的作業(yè)過程了，取而代之的是：包裝流水線及包裝自動線。 所謂包裝流水線是將相互獨立的自動或半自動包裝設(shè)備，輔助設(shè)備等按包裝工藝的先后順序組合起來，使被包裝物品從流水線一端進(jìn)入，經(jīng)過不同的包裝設(shè)備，包裝材料在相應(yīng)的包裝工位加入，包裝成品從流水線的末端不斷輸出

①備好藥品、包材，更換批號字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認(rèn)真清潔設(shè)備； [1] ②打開電源開關(guān)，接通壓縮空氣； ③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調(diào)至合適溫度； ④將PVC硬片經(jīng)過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下； ⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時，將冷卻溫度表調(diào)至合適溫度（一般應(yīng)為30℃）；

自動裝盒機(jī)進(jìn)料一般分為三個入口：說明書入口、藥瓶入口和機(jī)包盒入口。從機(jī)包盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進(jìn)料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后，機(jī)器的機(jī)構(gòu)會將耳朵折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中，然后再進(jìn)行合蓋動作。合蓋前機(jī)構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子 中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的程度與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。